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3pe防腐外观缺陷：为了进一步提高埋地管道的安全性能和使用寿命,对钢管3PE防腐层常见的外观缺陷的形成原因进行了分析,并根据缩孔、水击点、气泡、皱褶、搭接、杂质、划痕和压痕等外观缺陷的成因,提出了控制生产环境湿度、选择优质原材料、调整冷却方式、控制压辊的硬度及压力等防治措施。同时指出,在钢管的3PE外防腐生产过程中,除了要采用**的工艺装备,掌握生产关键技术即钢管的表面处理技术和成型技术是生产的关键。
弯管3pe防腐： 热煨弯管的防腐一直是埋地管道防腐的薄弱环节,直接影响管道的使用寿命。防腐性能优异的3PE防腐层在直管防腐中广泛采用,而热煨弯管3PE防腐在国内外还是空白。文章就热煨弯管3PE防腐进行了研究,热煨弯管3PE防腐层由环氧粉末底层、共聚物胶中间层和聚乙烯表层组成。共聚物胶和聚乙烯在工厂内加工成一定宽度和厚度的复合PE带,在防腐作业线上采用行星式缠绕机按照冷带热缠工艺进行防腐作业;环氧粉末采用高压静电喷涂。文中还对除锈和防腐的两套圆环型自动控制作业线进行了阐述。 流程热煨弯管表面除锈等级喷涂室等级比较喷粉量抛丸除锈带缠煨弯
所属学科： 石油天然气工业
3pe防腐钢管材料的质量高低不仅仅是由其化学成分决定的，还与其组织、性能、纯净度等因素有关。而对于这些因素的测定，3pe防腐钢管测定液显然是无能为力的，只有借助于有关专业的测试检验。
目前市场上的3pe防腐钢管测定液产品，在标识等方面还存在不够科学的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情况，还有的将200系3pe防腐钢管分为“200、201、202”等。在实际使用过程中也发现，有的测试结果用肉眼观察难以区分，容易导致错误。如测试时除了201、202和301、304之间有比较明显的颜色区别外，201和202之间、301和304之间的颜色变化就不是很明显。这些不科学及不足的地方还需有关厂商进一步改进。
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
钢管外壁防腐形式